Fremstilling af prototyper af metalplader

Tinheo specialfremstillede metalpladeprototyper tilbyder en hurtig og omkostningseffektiv løsning til dine projekter. Tjenester, herunder bukning, stansning, skæring af standardmålemetal til både prototyper og lavvolumenproduktion. Pladefremstilling producerer holdbare, slutbrugte metaldele med et bredt udvalg af materialer og finish, der opfylder dine specifikationer, til en række forskellige industrier som: Automotive, medicinsk udstyr, rumfart, elektronik, energi og robotteknologi.

1. Materialevalg
Aluminium + , kobber, rustfrit stål + , stål og zink
2. Efterbehandling muligheder
Perleblæsning, anodisering, plettering, pulverlakering og tilpassede finish
3. Tykkelse muligheder
Forskellige målere til rådighed
4. Holdbarhed
Fremstilling af metalplader producerer holdbare dele til prototyping eller slutbrug
5. Skalerbarhed
Lave opsætningsomkostninger betyder lave priser for store mængder
6. Turnaround
Dele leveret på kun 5-10 dage
Almindelige pladerapplikationer

Kropspaneler
Beslag
Chassis
Døre
Indhegninger
Fuselages
Køkkenudstyr
Kontorudstyr

Pladefremstilling er et sæt af fremstillingsprocesser, der bruges til at omdanne metalplademateriale til funktionelle dele. Metalpladen er normalt mellem 0,006 og 0,25 tommer (0,015 og 0,635 centimeter) tyk.
Der er flere processer, der falder ind under paraplyen 'pladefremstilling'. Disse omfatter skæring, bukning og stansning og kan bruges enten i tandem eller individuelt.
Pladefremstilling kan bruges til at skabe enten funktionelle prototyper eller slutbrugsdele, men slutbrugspladedele kræver generelt en efterbehandlingsproces, før de er klar til markedet.

Ikke kun vil du drage fordel af vores enestående opmærksomhed på detaljer, men vi tilbyder også en komplet række af efterbehandlingstjenester for at bringe din del op til showroomkvalitet. Lær mere om, hvad vores vakuumstøbeservice kan gøre for dig.

Fordi tynde metalplader er mere formbare end et tykt emne, kan de manipuleres ved hjælp af forskellige processer.
Disse processer falder i tre generelle kategorier:
Materiale fjernelse
Hvori pladen skæres på forskellige måder
Materiale deformation
I hvilken metalpladen er bøjet eller formet
Materiale samling
I hvilken metalpladen er forbundet med andre komponenter

1. Materialefjernelse
Pladefremstilling bruger materialefjernelsesprocesser til at fjerne, skære og punktere metalmaterialet.

Laserskæring bruger en laser til at skære pladedelen. En højeffektlaser rettes mod arket og intensiveres med en linse eller et spejl til et koncentreret sted. I den specifikke anvendelse af metalpladefremstilling varierer laserens brændvidde mellem 1,5 til 3 tommer (38 til 76 millimeter), og laserpletstørrelsen måler omkring 0,001 tommer (0,025 mm) i diameter.

Del nøjagtighed på bedre end 0,002 tommer (0,05 mm)
Kerfbredder på 0,006 tommer (0,15 mm) til 0,015 tommer (0,38 mm)
Materiale alsidighed


Laserskæring er mere præcis og energieffektiv end nogle andre skæreprocesser, men kan ikke skære igennem alle slags metalplader eller de allerhøjeste målere

Del nøjagtighed på bedre end 0,002 tommer (0,05 mm)
Kerfbredder på 0,006 tommer (0,15 mm) til 0,015 tommer (0,38 mm)
Materiale alsidighed

En vandstråleskærer bruger en højtryksstråle af vand til at trænge igennem metalpladen. Medmindre metallet er særligt tyndt, blandes vandet med et slibende stof for at skære igennem det faste materiale.
Da vandstråleskæring ikke afgiver varme som laser- eller plasmaskæring, er processen særlig nyttig for metaller, der har et lavt smeltepunkt og ellers kan deformeres. Med vandstråleskæring er der ingen varmepåvirket zone (HAZ), og metaller kan skæres uden at ændre deres iboende egenskaber.

Del nøjagtighed på bedre end 0,008 tommer (0,2 mm))
Høj skærehastighed, f.eks. 200 tommer (5,08 meter) 16-gauge blødt stål pr. minut
Materiale alsidighed

Plasma-jetting bruger en stråle af varmt plasma til at skære gennem metalpladen. Processen, som involverer at skabe en elektrisk kanal af overophedet ioniseret gas, er hurtig og har en relativt lav opsætningsomkostning.
Tyk metalplade (op til 0,25 tommer) er ideel til plasmaskæringsprocessen, da computerstyrede plasmaskærere er kraftigere end laser- eller vandstråleskærere. Faktisk kan mange plasmaskæremaskiner skære gennem emner op til 6 tommer (150 mm) tykke. Processen er dog mindre nøjagtig end laserskæring eller vandstråleskæring.

STUNNING

Når metalpladen skal punkteres med huller, er en udpeget stansemaskine generelt mere effektiv end ovennævnte skæremetoder. Stansning involverer at klemme arket mellem et stempel og en matrice; når stansen bevæger sig ind i matricen, tvinger den et hul i arket. Processen kan også bruges til at danne uregelmæssige former, ved at lave flere små stanser i serie.

Metalplader kan manipuleres på andre måder end skæring. For eksempel kan den bøjes i forskellige former ved hjælp af specialmaskiner.

BØJNING

Pladebøjning bruges til at skabe bøjninger i V-form, U-form og kanalform ved hjælp af en maskine kaldet en bremse. De fleste bremser kan bøje metalplader i en vinkel på op til 120 grader, men den maksimale bøjningskraft afhænger af faktorer som metaltykkelse og trækstyrke.
Generelt skal metalplader i første omgang være overbøjet, fordi den delvist vil springe tilbage mod sin oprindelige position.

STAMPING

Stempling er en anden deformationsproces, der bruges til at forme metalplader til en ønsket form. Processen bruger en stansematrice - enten mekanisk eller hydraulisk - til at presse metalpladen til sin nye form.
Stempling bruges på kolde metalplader, men friktionen forårsaget af matricen får metallet til at varme op til høje temperaturer. Individuelle stemplingsprocesser inkluderer, men er ikke begrænset til.
Udmøntning, hvor et mønster presses på pladedelen
Krølling, hvor metalpladen er deformeret til en rørformet form
Hæmning, hvori metalpladen er foldet på sig selv for ekstra tykkelse
Strygning, hvor pladedelen er reduceret i tykkelse

SPINNING

Metalspinding er en deformationsproces - konceptuelt ligner keramikspinding - der bruges til at skabe hule dele med afrundede træk. Spinningsprocessen involverer manuelt eller mekanisk at rotere et metalpladeemne på en drejebænk og presse det mod et værktøj, hvilket skaber delens indre form. Spinning kan bruges til at skabe former som halvkugler, kegler og cylindre.

Stykker af plademetal, der er blevet skåret eller bøjet, kan sammenføjes til komplette pladedele. Disse stykker kan også forbindes med komponenter, der ikke er lavet af metalplader.

MONTAGE

Et produkt kan være udformet således, at flere pladedele kan monteres sammen med samlinger, skruer eller andre gængse metoder. Dette sker normalt, efter at delene har gennemgået de nødvendige efterbehandlingsprocesser.

SVEJSNING

Metalpladedele skal nogle gange sammenføjes ved hjælp af svejseprocessen, som smelter komponenter sammen med varme. Metalpladematerialer som aluminium og rustfrit stål har høj svejsbarhed.