Har du brug for hurtigt at teste markedet med dele i lav volumen?
Eller ønsker du at skabe store mængder af produktionsdele?
Så kan du ikke gå galt med vores sprøjtestøbningstjenester.
Hos Tinheo producerer vi prototypelister af høj kvalitet af aluminiumsforme med hurtige ekspeditionstider.
Vores kunder kan hurtigt teste deres designs for fremstillingsevne og funktionalitet.
Vi tilbyder også sprøjtestøbning af metal eller plast til dine behov for højvolumenproduktion.
Har du brug for hurtig værktøj, masseproduktion af forme eller sprøjtestøbning til slutbrug med snævre tolerancer?
Vores team af erfarne specialister kan tilbyde en omkostningseffektiv løsning på hvert trin.
sprøjtestøbningsprodukter
Fordele ved sprøjtestøbning med Tinheo
Der er et stort antal sprøjtestøbningsudbydere. Hvorfor skal du vælge os som din sprøjtestøbningsleverandør? Her er de 3 bedste grunde:
1. Erfarne ingeniører
Vores sprøjtestøbningsingeniører har rig erfaring efter håndtering af tusindvis af projekter; uanset hvilke dele de støder på, kan de få de korrekte parametre med det samme.
2. Avancerede faciliteter
Vi kan lave de mest præcise støbninger ved hjælp af importerede og lokale sprøjtestøbemaskiner af topmærket.
3. Ubegrænset kapacitet
Udover vores interne faciliteter har vi opbygget stærke netværk med vores partnere. Fuld flåder af metal- og plastsprøjtestøbemaskiner, fra 10 til 1000 tons er klar til dine ordrer uden forsinkelse.
Vores sprøjtestøbningsevner
Hos Tinheo producerer vores erfarne team sprøjtestøbte dele af højeste kvalitet. Vi bruger sprøjtestøbning sammen med vores hurtige værktøjskapaciteter, hvilket giver os mulighed for at skabe detaljerede brugerdefinerede metal- eller plastsprøjtestøbningsdele hurtigt og effektivt.
Vores sprøjtestøbningsteknologi gør os i stand til at bruge en bred vifte af materialer og finish, der passer til behovene i enhver industri eller applikation.
Her er nogle af mulighederne, du kan vælge imellem:
Skræddersyet plastsprøjtestøbning
Den mest populære brugerdefinerede sprøjtestøbeproces, termoplast, er velegnet til forbrugerprodukter, bilkomponenter og mange andre applikationer.
Støbning af flydende silikonegummi
Sprøjtestøbning af flydende silikone er ideel til at skabe detaljerede, temperaturbestandige dele fra termohærdende flydende silikone, enten alene eller i forbindelse med overstøbning.
Metalsprøjtestøbning
Velegnet til små og detaljerede metaldele, metalsprøjtestøbning er omkostningseffektiv i store mængder og spilder mindre materiale end CNC-bearbejdning.
Muligheder for tilføjelse af sprøjtestøbning
Udover grundlæggende sprøjtestøbning tilbyder vi også to varianter af processen - overstøbning og indsatsstøbning. Begge disse kan være nyttige i specifikke situationer.
Overstøbning
Overstøbning bruger sprøjtestøbning til at skabe en del af flere materialer. Denne proces tilføjer et sprøjtestøbt lag materiale over et eksisterende sprøjtestøbt emne. Overstøbningsprocessen producerer kemisk bundne dele fremstillet af forskellige materialer.
Overstøbningsmetoden er ofte billigere og mere effektiv end andre fremstillingsmetoder, der kræver at skabe og samle komponentmaterialedele separat. Processen kan også bygge lagdelte dele fra bunden eller tilføje et modstandsdygtigt ydre lag til eksisterende plastikdele og værktøjer, hvilket giver et robust ydre. Tandbørster bestående af en solid plastik krop og gummieret greb er et eksempel på et overstøbt produkt.
Indsæt støbning
Indstiksstøbning ligner overstøbning, men underlaget er ikke nødvendigvis plastik og skal ikke fremstilles via sprøjtestøbning. For eksempel kan indsatsstøbning bruges til at tilføje en plastbelægning til en præfabrikeret metaldel.
Fælles dele lavet med indsatsstøbning inkluderer skarpe håndholdte værktøjer, såsom skalpeller, der består af et metalblad, der delvist er anbragt i et plastikhåndtag. Indsatsstøbning bruges også ofte til at skabe indsatser, der indeholder bøsninger, clips og fastgørelseselementer.
Materialer til sprøjtestøbning af plastAcetal polyoxymethylen (POM)
Acrylonitril butadien styren (ABS)
Nylon 66 (PA66)
Glasfyldt, polyamid (PA-GF)
Højdensitetspolyethylen (HDPE)
Lavdensitetspolyethylen (LDPE)
Polybutylenterephthalat (PBT)
Polycarbonat (PC)
Glasfyldt polycarbonat (PC-GF)
ABS polycarbonat (PC-ABS)
Polyethylenterephthalat (PET)
Polymethylmethacrylat (acryl) (PMMA)
Polyphenylensulfid (PPS)
Polypropylen (PP)
Polystyren (PS)
Polystyren + polyphenylethere (PS-PPE)
Termoplastisk elastomer (TPE)
Termoplastiske vulkanisater (TPV)
Efterbehandlingsmuligheder
Polering
Bloktryk
Silketryk
Brugerdefineret farvemaling
Laser efterbehandling
Varmeindsats
Efterbehandling af tekstur
Almindelige applikationer
Sprøjtestøbningsfremstillingsprocessen bruges til at producere dele til mange industrier og applikationer, herunder:
Hospitalsudstyr
Automotive
Rumfart
Elektronisk
Emballage
Madbeholdere
Legetøj
Plast prototyper
Hvad er sprøjtestøbning?
Sprøjtestøbningsprocesser fremstiller plastdele via injektion af smeltet plast - typisk en termoplast - i metalsprøjtestøbeforme, normalt lavet af stål eller aluminium.
Maskinen tilfører råmateriale ind i selve formen, effektivt et negativt indtryk af den endelige del, som består af to sektioner: en sprøjtestøbe (A) form og en ejektor (B) form.
Mellemrummet mellem de to sektioner er formhulrummet, hvori materialet sprøjtes ind.
Selvom de er i stand til at producere en bred vifte af dele, har sprøjtestøbeforme nogle designmæssige begrænsninger. Sprøjtestøbte plastdele skal have smalle vægge. De skal undgå overhængende træk og have en vis grad af træk (tilspidsede sider), så den støbte del kan skubbes ud af formen.
Sprøjtestøbning anvendes primært til plast og termoplast i særdeleshed. Termoplast er polymerer, der blødgøres ved en forhøjet temperatur (på hvilket tidspunkt de frit kan sprøjtes ind i en form) og derefter vender tilbage til en fast tilstand efter afkøling. Sprøjtestøbning fungerer også med termohærdende, som kan hærdes til et fast stof, men som ikke derefter kan smeltes tilbage til en væske. Mindre almindelige er elastomerer.
Hvad er sprøjtestøbningsprocessen?
Sprøjtestøbning er den mest populære fremstillingsproces til fremstilling af plastdele. Sprøjtestøbning er den mest populære fremstillingsproces til fremstilling af plastdele. En sprøjtestøbemaskine med rå plastmateriale og forskellige støbeforme kan lave mange forskellige dele, store som små, holdbare eller til engangsbrug til mange industrier og anvendelser. Så hvordan fungerer sprøjtestøbning?
Sprøjtestøbning er en formningsproces - Sprøjtestøbning er en formningsproces - snarere end en subtraktiv (skære) proces som CNC-bearbejdning eller en additiv proces som 3D-print - der bruger en form som en formningsenhed. Processen er velegnet til materialer som termoplast, som opvarmes, indtil de når en smeltet tilstand og derefter sprøjtes ind i en metalform, hvor de afkøles og tager form af formens indre eller hulrum.
Den simple forklaring:
Sprøjtestøbningsprocessen kan opdeles i fire trin: smeltning af materialet, indsprøjtning i formen, afkøling af materialet (eller lad det køle af), indtil det hærder, og udstød derefter den sidste del fra formen. Sagt enkelt:
01 Smelt
02 Injicer
03 Cool
04 Skub ud
Den detaljerede forklaring:
Sprøjtestøbning er i princippet en forholdsvis letforståelig proces. Det er dog lidt mere komplekst at udføre det.
Sprøjtestøbning starter med at hælde pellets (granulat) af plastmateriale i en tragt. Disse pellets flyttes derefter fra tragten til en tønde og opvarmes, indtil de når en smeltet tilstand.
Det smeltede materiale tvinges derefter gennem tønden med en frem- og tilbagegående skrue, indtil der er nok materiale nær tøndens udgangspunkt til at fylde formen. Denne mængde materiale er kendt som et skud.
Efter at have passeret gennem en kontraventil tvinges skuddet af flydende materiale fra tønden ind i en kanal i støbeformen kaldet en indløbsventil, derefter gennem et netværk af mindre kanaler kaldet løbere og ind i støbeformens hulrum. Disse løbere er normalt organiseret til at levere materiale til de rigtige områder af formen med tilstrækkelig kraft.
Materialet begynder straks at afkøle og hærde, når det når formen. Afkølingen kan også accelereres ved hjælp af kølelinjer rundt om formen fyldt med cirkulerende vand.
Når materialet er afkølet og størknet, åbner operatøren formen, og den støbte del kan derefter skubbes ud. Afhængigt af plastmaterialets stivhed kan brug af ejektorstifter hjælpe med at fjerne plastikdelen fra formen uden at bryde den.
Indløbet og løberen trimmes fra delen - nogle gange efterlader et lille mærke - før den støbte del er klar til efterbehandling eller levering.
Trin til at få sprøjtestøbte dele
I ethvert sprøjtestøbningsprojekt skal der træffes afgørende beslutninger, før støbeprocessen begynder. Arbejdsgangen er ofte sådan:
1. Vælg materiale: Materialevalg er det første trin, når du forbereder sprøjtestøbning. Produktdesignere vil typisk overveje specifikke sprøjtestøbningsmaterialer, når de designer et nyt produkt. Og hvis de er usikre, er fremstilling af hurtige prototyper den bedste måde at teste forskellige materialemuligheder på.
2. Bekræft mængden: Det er afgørende at diskutere det foreslåede antal støbte dele, der skal produceres i starten. Antallet af skud vil afgøre, hvilken type form der bruges: en prototypeform eller en højvolumen produktionsform.
3. Form flow analyse: Sprøjtestøbning form flow analyse software giver en simuleringsrapport. Rapporten forudsiger faktorer som deleforvrængning og kølekanaleffektivitet og hjælper i sidste ende producenter med at undgå fejl. I tilfælde af en negativ rapport kan designet ændres for at forbedre sprøjtestøbningsprocessen.
4. Opret formen: Formfremstilling er en specialistproces. I disse dage fremstilles forme ofte via CNC-bearbejdning og EDM, da disse processer hurtigt kan producere meget detaljerede metalforme.
5. Opret formstykkerne: Når formen er klar til at gå, kan sprøjtestøbningsprocessen begynde, som forklaret i "Hvad er sprøjtestøbningsprocessen?" afsnit.
Fordele ved sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning er en fremragende mulighed for storskalaproduktion af plastdele og komponenter. Der er trods alt en grund til, at så mange højteknologiske virksomheder verden over bruger det til at producere dele. Men hvad gør sprøjtestøbning så populær?
Nå, her er nogle af dens største fordele:
Effektivitet
Forminjektionsprocessen er yderst effektiv, hvilket gør det muligt at producere store ordrer hurtigt.
Overlegen detalje
Det høje injektionstryk sikrer, at det smeltede materiale når alle sprækker i formen før hærdning. Dette gør det muligt for designingeniører at inkorporere komplekse geometrier og indviklede elementer i deres design.
Overkommelighed
Hurtig og effektiv produktion sikrer en lav pris pr. del, mens høje produktionsmængder giver yderligere stordriftsfordele. Aluminium, et omkostningseffektivt og let tilgængeligt materiale, kan bruges til sprøjtestøbeværktøjer for at kontrollere omkostningerne.
Højvolumen produktion
Sprøjtestøbning med stålforme kan lette højvolumenproduktion af dele til millioner.
Høj trækstyrke
Sprøjtestøbte dele kan forstærkes ved at tilføje fyldstoffer i den flydende harpiks, hvilket forbedrer trækstyrken.
Klar-to-go finish, med den korrekte behandling kommer sprøjtestøbte dele ud af formen med en glat finish, der ikke kræver yderligere forfining.
Ofte stillede spørgsmål om sprøjtestøbning
Hvilken plast kan du bruge til sprøjtestøbning?
Sprøjtestøbning kan bruge næsten enhver form for plast, der også kan kombineres. Denne uovertrufne alsidighed gør sprøjtestøbning så populær og velegnet til nogle af de mest krævende industrier i verden. Du kan tjekke udvalget af tilgængelige materialer og finish vores sprøjtestøbningsservicehåndtag på denne side.
Hvad er processen bag sprøjtestøbning?
Plastpillerne smeltes og sættes derefter i flydende form i formværktøjet, hvor det afkøles og antager den ønskede form. Processen giver mulighed for høj præcision og snævre tolerancer, fordi den kan kopieres nøjagtigt hver gang.
Hvorfor skal jeg bruge sprøjtestøbning?
Sprøjtestøbning er en af de mest overkommelige måder at fremstille store mængder dele på, især til større produktionsserier. Selvom det kan tage tid at designe og skabe formen, bliver processen meget overkommelig og effektiv.
Hvor hurtigt kan du producere dele ved hjælp af sprøjtestøbning?
Det første trin i vores sprøjtestøbningsservice er at designe sprøjtestøbeværktøjet. Hvor lang tid det tager, afhænger af kompleksiteten af dit projekt. Den sædvanlige tidslinje kan være så kort som en uge og så lang som et par måneder.
