Hydrogen Energy Stack Shell

Tinheo er en producent, der har specialiseret sig i at tilpasse nye elektroniske energistyringsbokse og brintenergistabelhuse. Det giver one-stop skræddersyede løsninger til CNC-behandling og overfladebehandling af nye energi elektroniske kontrolbokse og brint energi stak-huse. Med sin enestående teknologi og mange års rige tilpasningserfaring har virksomheden vundet tillid og ros fra mange nye energibattericontrollere og brintenergistack R&D-institutioner.

Tinheo har rig praktisk erfaring i forarbejdning og tilpasning af brintenergistabelhuse, såvel som sofistikeret højpræcisions CNC-udstyr og friktionsomrøringssvejseudstyr. Virksomheden har 100 CNC-bearbejdningscentre over 1 meter, inklusive horisontalt CNC-bearbejdningsudstyr (specialiseret i 6-sidet kassetilpasning, med en maksimal slaglængde på 1500*700*800 mm), og kan hurtigt give kunderne tilpasning til brintenergistabelbearbejdning, og også indført avanceret udenlandsk præcisionstestudstyr: 3-dimensionelle, 2,5-dimensionelle, lufttæthedsdetektorer og andre komplette sæt præcisionstestudstyr for at give garanti for kvaliteten af ​​brintenergistablens kabinet.

Brintenergistakken er stedet, hvor elektrokemiske reaktioner opstår og er kernedelen af ​​brændselscellesystemet (eller brændselscellemotoren). Nøjagtigheden, lufttætheden, paralleliteten, ruheden og den relative position af de gevindskårne huller i brintenergistabelskallen vil påvirke stakkens ydeevne. Dongguan Tianhong har rig praktisk erfaring i forarbejdning og tilpasning af brintenergistabelskaller. Sofistikeret højpræcisions CNC-udstyr og friktionsrørssvejseudstyr. Virksomheden har 100 CNC-bearbejdningscentre over 1 meter, inklusive horisontalt CNC-bearbejdningsudstyr (specialiseret i 6-sidet bokstilpasning, med en maksimal slaglængde på 1500*700*800 mm), og kan hurtigt give kunderne tilpasning til brintenergistabelbearbejdning.

Uanset fladhed, glathed, ruhed, tolerance, nøjagtighed af anboringsdybde, relative placering af gevindhuller og lufttæthed, kan den opfylde brugernes behov. Vi er din foretrukne producent af tilpasning af brintenergistabelskal.

Bearbejdningsproces for brintenergistak: Front runing-vandkanal runing-vandkanal efterbehandling-side vandindløb og -udløb behandling-friktionssvejsning-front efterbehandling-omvendt efterbehandling-4 side behandling

1. Skalmaterialet skal have lav densitet, høj styrke og være let at bearbejde og forme.
2. Det er nødvendigt at overveje kortslutningsbeskyttelsen af ​​interne kontakter og stakke.
3. Det har en vis ekstern vandtæt evne.
4. Det har en vis syre- og alkalikorrosionsbestandighed og har en vis holdbarhed ved høj og lav temperatur